Årsaken til fargeforskjellen mellom spotfargetrykk i utskriftsprosessen
May 30, 2018
Legg igjen en beskjed
I utskriftsprosessen er det mange faktorer som forårsaker kromatisk avvik i spotfargen, og disse faktorene diskuteres separat nedenfor.
1 papir på virkningen av farge
Effekten av papir på blekkfarge er hovedsakelig reflektert i tre aspekter.
(1) Papirhvitt: Papir med en annen grad av hvithet (eller en viss farge) har en annen innflytelse på fargen på trykkfargelaget. For den samme typen whiteboard-papir er hvitheten annerledes, og fargeforskjellen mellom trykkfargetrinnet er hovedsakelig reflektert i antall svarte blekkkomponenter i spotfargen, spesielt for fargene hvis lyshet er over 70 og Effekten er spesielt åpenbar, noe som resulterer i spotfarget blekk. Forholdet varierer sterkt. Derfor, i den faktiske produksjonen, bør papiret med samme hvithet skrives så mye som mulig for å redusere innflytelsen av papirets hvite på utskriftsfargen.
(2) Absorption: Når samme blekk er trykt under de samme forholdene på papir med forskjellig absorberbarhet, vil det være forskjellig trykkglans. Strukturen av papiret bestemmer at det er uregelmessigheter og hulrom dannet av plantefibrer på overflaten av papiret. For å oppnå en god uniformitet og glatthet av papiroverflaten er det generelt nødvendig å belegge overflaten av papiret med et belegg av forskjellig tykkelse. Beleggets natur og tykkelse bestemmer blekkets absorberbarhet på overflaten av papiret. Med forskjellige absorberende kapasiteter er det nødvendig å gjøre fargene på trykkblekklagene forskjellige. Sammenlignet med belagt papir, ikke-bestrøket papir, vil det svarte blekklaget virke mørkt, kjedelig og fargeblekklaget vil drive, fargen på blandingen av cyan blekk og magenta blekk viser det mest åpenbare.
(3) Glans og glatthet: Glans av utskrifter avhenger av glans og glatthet av papiret. Overflaten på trykkpapiret er en halvglanset overflate, spesielt belagt papir.
Ved fargeutskrifter reflekteres omtrent 4% av lyset når lyset rammer overflaten av papiret ved en innfallsvinkel på 45 °. Dette er lyset som reflekteres fra overflaten av det første laget. Resten av hendelseslyset passerer gjennom blekklaget, absorberes selektivt av blekk, og reflekteres deretter gjennom blekklaget, går inn i det menneskelige øye og oppfattes av det menneskelige øye. Dette er fargen vi observerer. Hvis glans og glatthet av papiret er høyt, er det reflekterte lyset på overflaten av det første laget en speilrefleksjon, og det er vanskelig å komme inn i menneskelige øyne. Fargen som observeres på dette tidspunktet er i utgangspunktet fargen reflektert av blekklaget. Hvis overflaten av papiret er grov og glansen er lav, vil diffust refleksjon oppstå på overflaten av det første laget. På denne tiden er fargen vi ser blandingen av hovedfargelyset og lyset reflektert fra overflaten av det første laget. Siden det er en hvit lyskomponent på innsiden, blir metningen av hovedfargelyset redusert. Derfor, når folk ser det trykte produktet, blir fargene lettere, og når tettheten måles med et densitometer, senker tetthetsverdien og lysheten øker.
2 Effekt av overflatebehandling på farge
Overflatebehandling av emballasjeprodukter omfatter hovedsakelig belegg (lysfilm, mattfilm), belegg (lys olje, matt olje, UV-lakk) og så videre. Etter overflatebehandling av de trykte produktene, vil det variere grader av fargetone og fargetetthetsendringer. Disse endringene er delt inn i fysiske endringer og kjemiske endringer. Den fysiske forandringen er hovedsakelig reflektert i speilrefleksjonen og diffus refleksjon på overflaten av produktet, som har en viss innflytelse på fargetettheten. Når du dekker den lyse filmen, dekker lysolje og UV-olje, øker fargedensiteten; Når du dekker mattfilmen, dekker matoljen, fargetettheten minker. Den kjemiske forandringen kommer hovedsakelig fra plastfilmen, UV-baseoljen og forskjellige organiske løsemidler inneholdt i UV-oljen, som vil forandre fargen på trykkfarget.
3 Effekt av lighter på farge
Absorptionsmiddel er en pastalignende fargeløs og gjennomsiktig substans, som hovedsakelig spiller en rolle for å fortynne farge i spotfargeutskrift. Mengden av tilsatt lighter er forskjellig, og påvirkning på fargetone er også forskjellig, spesielt den blå fargen er den mest åpenbare.
I prosessen med å formulere spotfargetrykk, er utjevningskraften og trykket generert av den ensartede blekkmåleren og blekkutvinningsinstrumentet mindre enn de på trykkpressen. Det er ikke nødvendig å legge til en lettere når du skriver ut, men bare bruk en lighter for å lage et jevnt fargeblekk-skjermkort. I tilfelle av samme fargetetthet er det en fargeforskjell mellom fargekortet og det trykte produktet. Dette skyldes at tilsetningen av fortynningsmiddelet forandrer fordelingen av pigmentet i blekket og forårsaker at bleken absorberer, bryter og reflekterer lys. Som et resultat av endringen er det en fargeforskjell, som skyldes forskjellen i systemet.
4 Påvirkningen av forskjellen i tørr tetthet
For trykte produkter som nettopp er skrevet ut, er bleken fortsatt våt og har en tetthetsforskjell når den er tørr. Fenomenet som den våte fargedensiteten er større enn den tørre fargedensiteten, refereres til som et fenomen med tørt retrettdensitet. Dette skyldes at blekklaget som nettopp er trykt, har en viss utjevningsegenskap, slik at overflaterefleksjonen domineres av speilrefleksjon, som ser lys og skinnende ut. Når blekklaget er i tørr tilstand, reflekteres overflaten av diffus refleksjon, og fargen er naturlig sløv og mørkere enn når den ble trykt.
Siden tørrfargens tetthet generelt måles etter utskrift i 30 til 60 minutter etter tørking, resulterer dette i vanskeligheter med måling og kontroll av spotfargens tetthet.
Et densitometer med en polariseringsanordning kan eliminere lys fra overflaten av blekklaget på grunn av spekulær refleksjon, og den målte våte fargedensiteten ligger svært nær tørrfarge tettheten slik at den målte tetthetsverdien ikke påvirkes av våt og tørrhet av blekklaget. For belagt papir er den målte tetthetsforskjellen 0,05 til 0,15, og det ikke-belagte papir har en målt tetthetsdifferens på 0,1 til 0,2. Fargedifferansen er også forskjellig for forskjellige farger, med den minste gule forskjellen, den største svarte fargen og de blå og røde farger i mellom. Derfor må den målte verdien, når den måles med et slikt densitometer, være høyere enn tetthetsverdien til standardfargeprøven for å spille rollen som kontroll.
5 Effekt av systemforskjeller
Prosessen med å lage et fargekort med en uniform blekkmåler og en blekkdisplayer er en "tørr utskrift" -prosess. Ingen vann er involvert, og utskrift er en "våt utskrift" prosess. En fuktfluid deltar i utskriftsprosessen. Derfor må blekkene genereres i offsettrykk. Emulgeringsfenomenet av vann-i-olje emulgert blekk forandrer fordelingen av pigmentpartiklene i blekklaget, og uunngåelig gir en fargeforskjell, og det trykte produktet ser også ut til å være mørkt i farge og ikke levende.
I tillegg er stabiliteten til blekk som brukes til utplassering av spotfarger, tykkelsen på blekklaget, nøyaktigheten av veiefargen, de nye og gamle forskjellene i blekkforsyningsområdet på utskriftsmaskinen, utskriftshastigheten trykk, og mengden vann under utskrift vil også ha forskjellig effekt på fargedifferansen. Innvirkning.

